Miks me valime Silica Sol Investment Castingu?

Ränidioksiidsool jagab ka üldiselt vesiklaasi nimetust. Seda kasutatakse metallivalu protsessis vormiliimina, mis on segatud liiva ja mitme muu materjaliga. Ränidioksiidsooli kasutatakse nii liivavalu kui ka ränidioksiidi investeerimisvalu tehnikas. Ränidioksiidi soolvalu on üks levinumaid investeerimisvalu protsesse. Vormimaterjalina on ränidioksiidsool võimeline taluma temperatuuri kuni 1800 ° C. Sarnaselt muudele investeerimisvalamisprotsessidele koosnes ränidioksiidi valamisprotsess peamiselt vaha süstimisest, montaažist, kesta ettevalmistamisest, vaha eemaldamisest, valamisest, lõikamisest, valmis valamisest jne.

Mis on ränidioksiidi sool valamine?

Võrreldesvaigu liivavalu, ränidioksiidsool investeerimisvalu meetod vahatab kõrge temperatuuriga vette ja keraamiline vorm on valmistatud vesiklaasist kvartsliivast. Ränisoolvaluga tehtud pinnakvaliteet ei ole küll nii hea kui vaikvaluga, kuid see on odavam ja saab valmistada suuremat osa kui ränidioksiidi soolvaluga.

Ränidioksiidsoola valamise rakendamine

Peamiselt kasutatakse ränidioksiidi sooli täppisvalamisel selle suhteliselt kõrge tootmishinna tõttu, kuid see annab väga peened täpsed mõõtmed, kena pinnaviimistluse ja üldiselt väga hea kvaliteediga tulemuse. Ränidioksiidsoola investeerimisvalamise üks muid eeliseid on see, et sisemised defektid, nagu poorsus, augud ja kokkutõmbumine, on paremini kontrollitavad, võrreldes mõne muu valumeetodiga. Nii et kui otsite meetodit väikese detaili tootmiseks, kuid suure täpsuse, pinnanõudluse ja kõrge korrosioonikindlusega ning te ei soovi raisata aega, oodates, kuni valamise kvaliteet järk-järgult paraneb, on ränidioksiidsool investeerimisvalamine kindlasti edukas. teie valikute loend.

Ränidioksiidi valamise põhiomadused:

• mõõtmete tolerants ±0,1 mm, CT4 ~ 6ï¼

• pinnaviimistlus Ra6,3;

• seina paksus kuni 1 mm;

• ühiku massi ulatus 0,1~100kg;

• ühiku suuruse piirang 0,01–0,5 meetrit;

• keerukusaste- väga keeruline;

• nõutav mehaaniline töötlemine – selle täpse mõõtme tõttu vähem või üldse mitte;

• tootmise teostusaeg - pikk;

• tootmiskulud - kõrged.

Mõjutegur ränidioksiidi investeeringute valamisel

Kogu ränidioksiidsoola investeerimisvalamise protsess hõlmab rohkem kui 40 protseduuri, mis on keeruline. Valamise kvaliteeti mõjutavad paljud tegurid.

Seal on palju erinevaid toor- ja abimaterjale, nagu ränidioksiidi sool, vaha, tsirkoonliiv, molübdeenipulber, vahueemaldi, märgamisaine, teras, haruldased metallid jne. Erinevate võrgusilmade järgi on rohkem kui 10 tüüpi sooleid, sealhulgas täppisvalu pinnaga ränidioksiidi sool, täppisvalu tagakülje ränidioksiidi sool, tavaline ränidioksiidi sool, täiustatud ränidioksiidi sool, kiiresti kuivav ränidioksiidi sool ja tsirkooniumoksiidi pulber. See ei sobi selle kvaliteedi kontrollimiseks, mis mõjutab ränidioksiidi investeeringuvalu kvaliteeti erineval määral.

Ränidioksiidsoola investeerimisvalu tootmistsükkel on pikk ja seal on palju kontrollimatuid tegureid. Kogu protsessis kulub ainult kestade valmistamise protsess 3-5 päeva. Silikaasooli pinnakihi kuivatamiseks kulub 6-8 tundi, ränidioksiidi sooli tagumise kesta kuivatamiseks 4-6 kihti ja ilma ränidioksiidita kesta kuivatamiseks 8-12 tundi. Kontrollimatuid tegureid on liiga palju ja väikeste kõrvalekallete korral tekivad ränidioksiidi lahuse valamise protsessis defektid.