Hiina Shelli vormi valamine tehas

Shell vormi valatudingon metallivalu protsess, mis sarnaneb liivavalamisele, milles sulametall valatakse kuluvormi. Kestvormivalus on aga vorm õhukese seinaga kest, mis tekib liiva-vaigu segu kandmisel mustri ümber. Mustrit, soovitud detaili kujuga metallitükki, kasutatakse uuesti mitme koorevormi moodustamiseks. Korduvkasutatav muster võimaldab suuremat tootmiskiirust, samas kui ühekordselt kasutatavad vormid võimaldavad valada keerulisi geomeetrilisi kujundeid. Koogivormi valamine nõuab metallmustri, ahju, liiva-vaigu segu, prügikasti ja sulametalli kasutamist.

Kestvormi valaminevõimaldab kasutada nii must- kui ka värvilisi metalle, kõige sagedamini kasutatakse malmi, süsinikterast, legeerterast, roostevaba terast, alumiiniumisulameid ja vasesulameid. Tüüpilised osad on väikese kuni keskmise suurusega ja nõuavad suurt täpsust, nagu käigukastid, silindripead, ühendusvardad ja hoovad.
Thekestavaluprotsess koosneb järgmistest etappidest:
1. Mustri loomine – kaheosaline metallist muster luuakse soovitud detaili kujul, tavaliselt rauast või terasest. Mõnikord kasutatakse muid materjale, näiteks alumiiniumi väikesemahuliseks tootmiseks või grafiiti reaktiivsete materjalide valamiseks.
2. Vormi loomine – Esiteks kuumutatakse iga mustripool temperatuurini 175–370 °C (350–700 °F) ja kaetakse eemaldamise hõlbustamiseks määrdeainega. Järgmisena kinnitatakse kuumutatud muster klambriga prügikasti, mis sisaldab liiva ja vaigu sideaine segu. Prügikast on ümber pööratud, võimaldades sellel liiva-vaigu segul mustrit katta. Kuumutatud muster kuivatab osaliselt segu, mis nüüd moodustab mustri ümber kesta. Iga mustripool ja ümbritsev kest kuivatatakse ahjus lõpuni ja seejärel visatakse kest mustrist välja.
3. Vormi kokkupanek – kaks kestapoolt ühendatakse kokku ja kinnitatakse kindlalt, et moodustada terviklik vorm. Kui südamikke on vaja, sisestatakse need enne vormi sulgemist. Seejärel asetatakse koorevorm kolbi ja toetatakse tugimaterjaliga.
4. Valamine – vorm kinnitatakse kindlalt kokku, samal ajal kui sulametall valatakse kulbist väravasüsteemi ja täidab vormiõõnsuse.
5.Jahutamine – pärast vormi täitmist lastakse sulametallil jahtuda ja tahkuda lõpliku valuvormi kujul.
6.Valu eemaldamine – pärast sulametalli jahtumist saab vormi murda ja valandi eemaldada. Liigse metalli eemaldamiseks etteandesüsteemist ja liiva eemaldamiseks vormist on vaja kärpimist ja puhastamist.