Konkreetsete seadmete jaoks kadunud vahuvalu

Võite olla kindel, et ostate Zhiye'lt kohandatud Lost Foam Investment Casting konkreetsete seadmete jaoks. Ootame teiega koostööd, kui soovite rohkem teada, võite meiega kohe nõu pidada, vastame teile õigel ajal!

Materjal: QT500-7

Tehnika: Lost Foam Investment Casting

Täiskaal: 0,945 kg

Kasutusala: konkreetsed seadmed

Toote nimi: Lost Foam Investment Casting

Roostevastane: roostevastase veega

Kuumtöötlus: kas tuli

KKK

1. Millise suurusega osi saab kaduva vahu protsessiga toota?

Kaotatud vahtvalandeid saab valmistada enamikust kõigist metallidest alates kilogrammi murdosast kuni mitme tonnini. Väga suurte valandite puhul kasutatakse veidi arenenumat tehnikat.

2. Kui palju maksab kaotatud vahuvalu kasutamine võrreldes muu protsessiga?

Kaotatud vahtplastist valandid on üldiselt kallimad kui sepistatud osad või muude valuprotsesside käigus valmistatud osad. Kaotatud vahu protsessile omane väärtus võrreldes muude protsessidega väljendub rangemates tolerantsides, kaalu vähendamises ja valuomadustes, mille tulemuseks on väiksem töötlemis- ja puhastusaeg. Paljusid valusid, mis nõuavad freesimist, treimist, puurimist ja lihvimist, saab vahukao protsessis valmistada vaid 5-8 mm masinavaruga. Valmistoote netomaksumuse kindlaksmääramiseks peavad kõik osapooled läbi arutama valatavaid funktsioone.

3. Millist pinnaviimistlust on võimalik saavutada vahtvahuga valamisel?

Kuna sileda vahumustri ümber on kantud läbilaskev tulekindel kate, on saadud viimistlus suurepärane. Iga valurajatis on erinev, kuid üldiselt on kaotatud vahuga valandite pinnaviimistlus vahemikus 60–250 RMS. Kui pinnaviimistlus on kosmeetiliste nõuete tõttu kriitiline probleem, saab pindu sihtida, et säilitada erakordselt sile viimistlus.

4. Kas kaotatud vahuvalu puhul on probleeme poorsusega või kokkutõmbumisega?

Kaotatud vahtvalandeid kasutatakse paljudes kriitilistes rakendustes autotööstuses, ehituses, raskeveokites, raudteel ja merenduses

rakendusi. Protsessil on vähem värava- ja etteandmispiiranguid ning valukindlust on tavaliselt lihtsam saavutada kui traditsiooniliste vormimismeetoditega.

5. Mis tüüpi tööriistu on vaja vahukao protsessi jaoks?

Tavaliselt koosnevad tööriistad poolitatud õõnsusega töödeldud alumiiniumvormist, mis on negatiivne vorm, millest vahtmuster toodetakse. Tööriistad on väga spetsialiseerunud ja need peavad olema valmistatud kogenud tööriistatootjate poolt, kes tunnevad vahtvormijate ja valukodade nõudeid. Enamik kaotsiläinud vahuprotsessi mustrite jaoks mõeldud tööriistu on võrreldav püsi- ja survevalutööriistadega. Prototüübid ja lihtsad tööriistad võivad ulatuda mõne tuhande ruupia vahemikku, samas kui tipptasemel tööriistad keerukate või väga suurte osade jaoks võivad ulatuda mitmest puudujäägi ruupiast. Kasutatavate materjalide ja protsessi pingete tulemusena võib vahu kadumisega protsessitööriistade tsükli eluiga olla 3–4 korda pikem kui püsivormi- või survevalutööriistadel.

6.Milliseid materjale saab kaotsiläinud vahtvaluna valada?

Tavaliselt valatud metallide hulka kuuluvad malmid, alumiiniumsulamid, terased ja niklisulamid. Harvemini valatud metallide hulka kuuluvad roostevaba teras ja vasesulamid. Kaotatud vahumustrite ja väravasüsteemide lagundamiseks on tavaliselt vaja metalli valamistemperatuuri vähemalt 1000 kraadi F.

7. Mis on Lost Foam Casting?

Lost Foam Casting (LFC) on valamisprotsess, mille käigus kasutatakse traditsioonilisse rohelisse liiva sisse põimitud vahtpolüstüreeni mustrit. The

liiva sisse jäänud vahtpolüstüroolmuster laguneb sulametalli toimel. Sulametall asendab vahtmustrit ja täpselt

dubleerib kõiki mustri funktsioone.

Kaotatud vahuvalu eelis

Kaotatud vahuprotsessil on teiste tootmis- ja valuprotsesside ees ainulaadsed eelised. 1. Ei lisaaineid, sideaineid ega

südamikud on vajalikud.

2. Pärast paigaldamist pakub kaotatud vahtplastist valamine paindlikkust valamise kujundamisel ja on keskkonnasõbralik.

3. Vanametalli kogused on viidud miinimumini; seadme jalajälg on väike; energia- ja tööjõuvajadus, samuti kindlustus

kindlustusmakseid vähendatakse; nagu ka töötlus- ja viimistlusnõuded.