Malm on raua-süsiniku sulam, mille süsinikusisaldus on üle 2,11%. Seda saadakse tööstusliku malmi, vanaraua ja muude teras- ja legeermaterjalide sulatamisel ja valamisel kõrgel temperatuuril. Malmi, mille süsinik on kerade kujul grafiit, nimetatakse kõrgtugevaks malmiks, välja arvatud Fe.
Kõrgtugev malm on ülitugev malmmaterjal, mis on välja töötatud 1940. aastate lõpust 1950. aastateni. Sellel on suurepärane terviklik jõudlus. Konkreetseid jõudlusomadusi saab selgitada järgmiste aspektide kaudu:
1.1. Kõrge tugevus.Kõrgtugeva malmi tõmbetugevus ületab tunduvalt hallmalmi oma ja on samaväärne terase omaga.
1.2. Kõrge voolavuspiir.Kõrgtugeva malmi voolavuspiir on nii madal kui 40K, samas kui terase voolavuspiir on vaid 36K, mis näitab kõrgtugeva malmi suurepärast jõudlust pinge all.
1.3. Hea plastilisus ja sitkus.Sferoidiseerimise ja inokulatsiooniga töötlemise tõttu on kõrgtugeva malmi sees olev grafiit sfääriline, mis parandab tõhusalt plastilisust ja tugevust ning väldib pragunemist.
2.1) Hea valatavus.Kõrgtugev malm on heade valuomadustega ning suudab valada keeruka kuju ja täpsete mõõtmetega detaile.
2.2) Suurepärane löögisummutus.Grafiidi olemasolu tõttu võivad kõrgtugeva malmi vibreerimisel grafiidikuulid neelata osa vibratsioonienergiast, vähendades seeläbi vibratsiooni amplituudi.
2.3) Kulumiskindlus.Kõrgtugevale malmile saab lisada teatud sulamielemente, et saada kulumiskindlat kõrgtugevat malmi, mis võib töötada abrasiivsete kulumistingimuste korral.
2.4) Kuumakindlus.Lisades spetsiifilisi elemente nagu (räni, alumiinium, nikkel jne), saab valandi pinnale moodustada tiheda oksiidkile või antioksüdantseid elemente, mis takistavad edasist oksüdatsiooni, tõstavad kõrgtugeva malmi kriitilist temperatuuri ja muudavad selle sobivaks. kõrge temperatuuriga töökeskkondade jaoks.
2.5) Korrosioonikindlus.Legeerelementide, nagu räni, kroom, alumiinium, molübdeen, vask ja nikkel, lisamine kõrgtugevale malmile võib moodustada valu pinnale kaitsekile, mis võib parandada kõrgtugeva malmi korrosioonikindlust ja muuta see sobilikuks söövitavates keskkondades, näiteks keemilises keskkonnas. osad.
3.1. Madalad kulud.Terasega võrreldes on kõrgtugev malm odavam, mis võib oluliselt vähendada valukulusid.
3.2. Säästa materjale.Staatilist koormust kandvate osade puhul säästab kõrgtugev malm rohkem materjale kui valatud teras ning on kergem, mis aitab vähendada materjali-, transpordi- ja paigalduskulusid.
Hiina kõrgtugeva malmi klassid ja mehaanilised omadused [GB/T 1348--1988] |
|||||
Kaubamärk |
tõmbetugevus |
Saagikuse tugevus |
Pikendamine |
kõvadus |
Maatriksi struktuur (mahu murdosa) |
QT900-2 |
900 |
600 |
2 |
280-360 |
Bainiit ehk karastatud martensiit (alumine bainiit ehk karastatud martensiit, karastatud troostiit) |
QT800-2 |
800 |
480 |
2 |
245-335 |
Perliit (perliit või karastatud troostiit) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Perliit (perliit või karastatud troostiit) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Perliit (perliit või karastatud troostiit) |
QT600-3 |
600 |
370 |
3 |
190-270 |
Perliit + ferriit (P: 80%-30%) |
QT500-7 |
500 |
320 |
7 |
170-230 |
Perliit + ferriit (F: 80%-50%) |
QT450-10 |
450 |
310 |
10 |
160-210 |
Ferriit (≥80% ferriit) |
QT400-15 |
400 |
250 |
15 |
130-180 |
Ferriit (100% ferriit) |
QT400-18 |
400 |
250 |
18 |
130-180 |
Ferriit (100% ferriit) |
Kõrgtugeva malmi keemiline koostis (viide) |
||||||||||
Bränd ja tüüp |
Keemiline koostis (massiosa %) |
|||||||||
C |
Ja |
Mn |
P |
S |
Mg |
RE |
Cu |
Mo |
||
QT900-2 |
Enne rasedust |
3,5-3,7 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Pärast rasedust |
|
2,7-3,0 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,025-0,045 |
0,5-0,7 |
0,15-0,25 |
|
QT800-2 |
Enne rasedust |
3,7-4,0 |
|
≤0,50 |
0.07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Pärast rasedust |
|
2.5 |
|
|
|
|
|
0.82 |
0.39 |
|
QT700-2 |
Enne rasedust |
3,7-4,0 |
|
0,5-0,8 |
≤0,08 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Pärast rasedust |
|
2,3-2,6 |
|
|
|
0,035-0,065 |
0,035-0,065 |
0,40-0,80 |
0,15-0,40 |
|
QT600-3 |
Enne rasedust |
3,6-3,8 |
|
0,5-0,7 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Pärast rasedust |
|
2,0-2,4 |
|
|
|
0,035-0,05 |
0,025-0,045 |
0,50-0,75 |
|
|
QT500-7 |
Enne rasedust |
3,6-3,8 |
|
≤0,60 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Pärast rasedust |
|
2,5-2,9 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT450-10 |
Enne rasedust |
3,4-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Pärast rasedust |
|
2,2-2,8 |
|
|
|
0,03-0,06 |
0,02-0,04 |
|
|
|
QT400-15 |
Enne rasedust |
3,5-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Pärast rasedust |
|
2,5-2,9 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT400-18 |
Enne rasedust |
3,6-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Pärast rasedust |
3,6-3,9 |
2,2-2,8 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
Seerianumber |
Riik |
Raudplaat |
||||||
1 |
Hiina |
QT400-18 |
QT450-10 |
QT500-7 |
QT600-3 |
QT700-2 |
QT800-2 |
QT900-2 |
2 |
Jaapan |
FCD400 |
FCD450 |
FCD500 |
FCD600 |
FCD700 |
FCD800 |
|
3 |
Ameerika Ühendriigid |
60-40-18 |
65-45-12 |
70-50-05 |
80-60-03 |
100-70-03 |
120-90-02 |
|
4 |
Endine Nõukogude Liit |
B440 |
BY45 |
BI50 |
B460 |
B470 |
BII80 |
B4100 |
5 |
Saksamaa |
GGG40 |
|
GGG50 |
GGG60 |
GGG70 |
GGG80 |
|
6 |
Itaalia |
GS370-17 |
GS400-12 |
GS500-7 |
GS600-2 |
GS700-2 |
GS800-2 |
|
7 |
Prantsusmaa |
FGS370-17 |
FGS400-12 |
FGS500-7 |
FGS600-2 |
FGS700-2 |
FGS800-2 |
|
8 |
Ühendkuningriik |
400/17 |
420/12 |
500/7 |
600/7 |
700/2 |
800/2 |
900/2 |
9 |
Poola |
ZS3817 |
ZS4012 |
ZS 4505 |
ZS6002 |
ZS7002 |
ZS8002 |
ZS9002 |
10 |
India |
SG370/17 |
SG400/12 |
SG500/7 |
SG600/3 |
SG700/2 |
SG800/2 |
|
11 |
Rumeenia |
|
|
|
|
FGN70-3 |
|
|
12 |
Hispaania |
FGE38-17 |
FGE42-12 |
FGE50-7 |
FGE60-2 |
FGE70-2 |
FGE80-2 |
|
13 |
Belgia |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
14 |
Austraalia |
300-17 |
400-12 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
|
15 |
Rootsi |
0717-02 |
|
0727-02 |
0732-03 |
0737-01 |
0864-03 |
|
16 |
Ungari |
GǒV38 |
GǒV40 |
GǒV50 |
GǒV60 |
GǒV70 |
|
|
17 |
Bulgaaria |
380-17 |
400-12 |
450-5 |
600-2 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
18 |
Rahvusvaheline standard (ISO) |
400-18 |
450-10 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
19 |
Pan-Ameerika standard (COPANT) |
|
FMNP45007 |
FMNP55005 |
FMNP65003 |
FMNP70002 |
|
|
20 |
Soome |
GRP400 |
|
500 GRP |
GRP 600 |
GRP700 |
GRP800 |
|
21 |
Holland |
GN38 |
GN42 |
GN50 |
GN60 |
GN70 |
|
|
22 |
Luksemburg |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
Kui kõrgtugevat malmi esimest korda torudena kasutati, tootsid rauast torusid ja liitmikke enamasti suuremad tööstusriigid. Kõrgtugevast malmist torud on juba ammu tõestatud, et nad on vee ja muude vedelike transportimiseks paremad kui hallmalmtorud. Selle muudatuse peamiseks põhjuseks on see, et ferriitse kõrgtugeva malmi tugevus ja sitkus muudavad sellest materjalist torud vastupidavaks kõrgele töörõhule ning neid saab paigaldamise ajal hõlpsasti peale- ja maha laadida.
Toodetud tonnaažilt on autotööstus kõrgtugevast malmist valandite suuruselt teine kasutaja. Kõrgtugevat malmi kasutatakse autodes kolmes peamises kohas: (1) jõuallikas – mootori komponendid; (2) Jõuülekanne – käigukastid, hammasrattad ja puksid; (3) Sõiduki vedrustus, pidurid ja rooliseadmed.
Kaasaegsed ökonoomsed põllumajandusmeetodid nõuavad põllumajandusmasinaid, mida saab vajaduse korral tagada usaldusväärse ja pika kasutuseaga.
Põllumajandustööstuses laialdaselt kasutatavad kõrgtugevast malmist valandid hõlmavad erinevaid traktori osi, sahasid, kronsteine, klambreid ja rihmarattaid. Tüüpiline komponent on talusõiduki tagasilla korpus, mis oli algselt valmistatud valatud terasest. Teesillutis ja ehitustööstus nõuavad märkimisväärsel hulgal erinevat tüüpi seadmeid, sealhulgas buldoosereid, ajamimasinaid, kraanasid ja kompressoreid ning neis piirkondades kasutatakse kõrgtugevast malmist valandeid.
Kõrgtugevast malmist tööpinkide tööstus kasutab kõrgtugeva malmi insenertehnilisi omadusi, mis võimaldab projekteerida keerulisi tööpinkide komponente ja raskeid masinavalusid, mis kaaluvad üle 10 tonni. Rakenduste hulka kuuluvad survevaluvormid, sepistamismasina silindrid ja kolvid. Kõrge kõrgtugeva malmi tõmbe- ja voolavuspiir ning hea töödeldavus võimaldavad toota kergemaid valandeid, säilitades samas nende jäikuse. Samamoodi muudab kõrgtugeva malmi tugevus ja sitkus selle ideaalseks materjaliks mitmesuguste käsitööriistade jaoks, nagu mutrivõtmed, klambrid ja mõõturid.
Klapitootjad on kõrgtugeva malmi (sh austeniitse kõrgtugeva malmi) peamised kasutajad ning selle rakenduste hulka kuulub erinevate hapete, soolade ja leeliseliste vedelike edukas edasitoimetamine.