- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Millised on valatud terasest osade eelised?
2022-11-03
Valuterasest osade üks eeliseid on paindlik disain. Disaineritel on suurim disainivalik terasvalatud osade kuju ja mõõtmete osas. Eriti keeruka kujuga ja õõnesprofiilide osade puhul saame valmistada valuterasest osi kindla südamiku eritehnoloogiaga.
Teiseks on valuterasest osade valmistamise paindlikkus ja varieeruvus kõige tugevam. Saame valida erineva keemilise koostise ja organisatsiooni juhtimise, mis on kohandatud erinevatele insenerinõuetele. Samuti saame valida mehaanilised omadused laias valikus erinevate kuumtöötlusprotsesside ja hea keevitatavusega. ja töövõime.
Kolmandaks, valatud terasdetailide materjal on isotroopne ja üldine põhiomadus on tugev, parandades seega töökindlust. Väikese kaalu ja lühikese tarneaja tõttu on sellel hinnakujunduses suured eelised.
Lõpuks võib valatud terasdetailide kaal olla väga erinev. See ulatub mõnest grammist sadade tonnideni.
Võrdlus keevitusdetailidega
Kuju ja suuruse poolest on keevituskonstruktsiooni osade paindlikkus parem
1) keevituskonstruktsiooni osi on lihtne vormist välja viia.
2) Voolujoonelist kuju on raske teha.
3) Kõrge pinge keevitusprotsessis
Muidugi on keevituskonstruktsiooni osade eeliseks ka lühike teostusaeg. Võrreldes valatud terasdetailidega pole vaja hallitust teha.
Võrreldes malmist osade ja muude sulamist valanditega
Valatud terasest osi saab kasutada mitmesugustes erinevates tingimustes, igakülgne mehaaniline jõudlus on parem kui mis tahes muul valusulamil.
Valatud terast saab valmistada erinevateks osadeks, näiteks taluma suurt tõmbepinget või dünaamilist koormust, olulised surveanuma valuosad, madala temperatuuri või kõrge temperatuuriga osad, kandma suuri koormusosi.
Teiseks on valuterasest osade valmistamise paindlikkus ja varieeruvus kõige tugevam. Saame valida erineva keemilise koostise ja organisatsiooni juhtimise, mis on kohandatud erinevatele insenerinõuetele. Samuti saame valida mehaanilised omadused laias valikus erinevate kuumtöötlusprotsesside ja hea keevitatavusega. ja töövõime.
Kolmandaks, valatud terasdetailide materjal on isotroopne ja üldine põhiomadus on tugev, parandades seega töökindlust. Väikese kaalu ja lühikese tarneaja tõttu on sellel hinnakujunduses suured eelised.
Lõpuks võib valatud terasdetailide kaal olla väga erinev. See ulatub mõnest grammist sadade tonnideni.
Võrdlus keevitusdetailidega
Kuju ja suuruse poolest on keevituskonstruktsiooni osade paindlikkus parem
1) keevituskonstruktsiooni osi on lihtne vormist välja viia.
2) Voolujoonelist kuju on raske teha.
3) Kõrge pinge keevitusprotsessis
Muidugi on keevituskonstruktsiooni osade eeliseks ka lühike teostusaeg. Võrreldes valatud terasdetailidega pole vaja hallitust teha.
Võrreldes malmist osade ja muude sulamist valanditega
Valatud terasest osi saab kasutada mitmesugustes erinevates tingimustes, igakülgne mehaaniline jõudlus on parem kui mis tahes muul valusulamil.
Valatud terast saab valmistada erinevateks osadeks, näiteks taluma suurt tõmbepinget või dünaamilist koormust, olulised surveanuma valuosad, madala temperatuuri või kõrge temperatuuriga osad, kandma suuri koormusosi.
Toimetanud Santos Wang ettevõttest Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
