- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Tavaliselt kasutatavad metallivormimisprotsessid Hiinas
2022-12-13
Lisaks investeerimisvalu tehnoloogiale on Hiinas palju muid metallivormimisprotsesse. Meie ettevõttel on klientidele selliste toodete hankimisel kogemusi. Räägime siin lühidalt nendest metallide vormimisprotsessidest.
1) Survevalu
Survevalu tehnoloogiat kasutatakse enamasti alumiiniumisulamite valandite puhul. Survevalu jaoks vajalikud vormid on valmistatud metallist. Selle põhjuseks on asjaolu, et survevalu nõuab alumiiniumisulamite vormidesse süstimiseks kõrget rõhku. Alumiiniumist survevalu on väga populaarne tootmisprotsess erinevatele tööstusharudele mõeldud komponentide valmistamiseks.
2) Liivavalu
Meie tehases kehtivad investeerimisvalandite kaalu- ja struktuuripiirangud. Liivavalu tehnoloogia aitab selliseid probleeme lahendada. Suurte mõõtmetega toodete, kõrgtugeva või hallmalmi puhul soovitame tavaliselt tooteid valmistada liivavalu protsessis. Ainus probleem on pinna karedus ja valutolerantsid on suuremad kui investeerimisvaludel.
3) sepistamine
Tavaliselt kasutatavad sepistamisprotsessid hõlmavad avatud stantsiga sepistamist ja tihedat sepistamist (nimetatakse ka vormsepistamiseks või tilksepistamiseks). Sepistamisprotsess võib aidata saada suurema tiheduse ja mehaaniliste omadustega metalltooteid. Kuid sepistamisprotsess sobib ainult lihtsa struktuuriga sepistamiseks.
4)Joonistamine
Lihtsa kujuga toodete, eriti vardakujuliste toodete puhul saab neid valmistada plaatidest või vardamaterjalidest joonistades.
5) tembeldamine
Mõned metallosad on õhukese seinapaksusega ja korrapärase kujuga. Selliseid metallosi saab valmistada stantsimise või torkamise teel. Selliste toodete tootmismaht on väga kõrge. Seega sobivad sellised probleemid õhukese seinapaksusega ja suure mahuga toodetele.
6) mehaaniline töötlemine
Väikeste kasutuskogustega metallosade puhul kaalume nende valmistamist ka otse tahke materjali töötlemise teel. Sellise metallivormimisprotsessi tootmisaeg on lühike. Investeerimiskulud on samuti madalamad kui vormimisprotsessid. Töödeldud osade mõõtude täpsus on parim. Kuid keerukate osade puhul on kulud kõrgemad.
1) Survevalu
Survevalu tehnoloogiat kasutatakse enamasti alumiiniumisulamite valandite puhul. Survevalu jaoks vajalikud vormid on valmistatud metallist. Selle põhjuseks on asjaolu, et survevalu nõuab alumiiniumisulamite vormidesse süstimiseks kõrget rõhku. Alumiiniumist survevalu on väga populaarne tootmisprotsess erinevatele tööstusharudele mõeldud komponentide valmistamiseks.
2) Liivavalu
Meie tehases kehtivad investeerimisvalandite kaalu- ja struktuuripiirangud. Liivavalu tehnoloogia aitab selliseid probleeme lahendada. Suurte mõõtmetega toodete, kõrgtugeva või hallmalmi puhul soovitame tavaliselt tooteid valmistada liivavalu protsessis. Ainus probleem on pinna karedus ja valutolerantsid on suuremad kui investeerimisvaludel.
3) sepistamine
Tavaliselt kasutatavad sepistamisprotsessid hõlmavad avatud stantsiga sepistamist ja tihedat sepistamist (nimetatakse ka vormsepistamiseks või tilksepistamiseks). Sepistamisprotsess võib aidata saada suurema tiheduse ja mehaaniliste omadustega metalltooteid. Kuid sepistamisprotsess sobib ainult lihtsa struktuuriga sepistamiseks.
4)Joonistamine
Lihtsa kujuga toodete, eriti vardakujuliste toodete puhul saab neid valmistada plaatidest või vardamaterjalidest joonistades.
5) tembeldamine
Mõned metallosad on õhukese seinapaksusega ja korrapärase kujuga. Selliseid metallosi saab valmistada stantsimise või torkamise teel. Selliste toodete tootmismaht on väga kõrge. Seega sobivad sellised probleemid õhukese seinapaksusega ja suure mahuga toodetele.
6) mehaaniline töötlemine
Väikeste kasutuskogustega metallosade puhul kaalume nende valmistamist ka otse tahke materjali töötlemise teel. Sellise metallivormimisprotsessi tootmisaeg on lühike. Investeerimiskulud on samuti madalamad kui vormimisprotsessid. Töödeldud osade mõõtude täpsus on parim. Kuid keerukate osade puhul on kulud kõrgemad.
Seega, lisaks investeerimisvaludele, kui teil on küsimusi erinevate metallosade kohta, võtke meiega ühendust. Pakume teile kvalifitseeritud tooteid koos heade teenustega.
Toimetanud Santos Wang ettevõttest Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
