Kuidas sol Investment casting tehnoloogia tooteid toodab?

Kõrge täpsusega ja kvaliteetse metallitöötlemistehnoloogianasol täppisvalu tehnoloogiamängib tööstusliku tootmise valdkonnas üha olulisemat rolli. Niisiis, kuidas see tooteid toodab? Tutvustame seda allpool üksikasjalikult.

1. Soli täppisvalutehnoloogia põhimõte

Soli investeerimisvalu tehnoloogiaon kiire prototüüpide töötlemise tehnoloogia. Erinevalt traditsioonilistest valumeetoditest kasutab see valuvormidena polümeermaterjale, kombineerides täppisvaluvorme tavapärase valamisega. Tavaline tootmisprotsess on järgmine:

1. Esiteks töödeldakse suure jõudlusega tulekindlat materjali täiendavalt peeneks puidust täppisvormi valmistamiseks.

2. Vastavalt nõutava toote geomeetrilisele kujule ja suurusele tehke täppisvaluvormi südamik.

3. Laadige täppisvormi südamik täppisvaluvormi.

4. Kõrgtemperatuurse sulametalli või sulami materjali valamine selle täitmiseks vormisüdamikusse.

5. Pärast metalli või sulami materjali jahutamist ja tahkumist eemaldatakse täppisvaluvorm ja vormi südamik, et saada nõutav täppisvalu.

Teiseks soli täppisvalutehnoloogia eelised

Võrreldes teiste metallitöötlemismeetoditega on soli investeerimisvalamise tehnoloogial järgmised eelised:

1. Kõrge täpsus: vormi peen töötlemine ja vormi materjali optimeerimine tagavad valu suure täpsuse ja pinnakvaliteedi.

2. Kõrge kvaliteet: Sobiva väravasüsteemi projekteerimisel välditakse valandite defekte ja tagatakse valandite kõrge kvaliteet.

3. Madal materjalijäätmed: ühekordse valuvormi kasutamise tõttu ei ole vaja kulutada raha tõhusust mõjutavate valusüdamiku proovide ümbertegemiseks.

4. Kõrge tootmistõhusus: selle töötlemistehnoloogia abil saab tootmistõhusust oluliselt parandada, säilitades samal ajal tootmise üldise kulutasuvuse ning vähendades tootmiskulusid ja energiatarbimist.

5. Kiire reageerimine: lühike tootmistsükkel, kiire reageerimine, turul üha enam tunnustatud, kasutatakse autode, meditsiini, lennunduse ja muudes valdkondades.

3. Kuidas toodet vormida

1. Disain valuvorm

Valuvormi jaoks on selle disain väga kriitiline, mis määrab otseselt toote vormimise kvaliteedi. Seetõttu peame vormi kujundamisel arvestama järgmiste punktidega:

① Kavandage mõistlik mudel vastavalt tegelikele funktsionaalsetele nõuetele ja osade konstruktsiooniomadustele.

② Vormi viimistlemine, et tagada selle väljundtäpsus.

③ Valige kvaliteetsed mallimaterjalid, et tagada stabiilsed omadused enne ja pärast valamist.

2. Valusüdamiku proovide valmistamine

Valusüdamiku proov on valuvormi oluline osa, et tagada valamise täpsus ja pinna kvaliteet valuprotsessi ajal. Solinvesteerimisvalu tehnoloogias peavad südamikuproovide valamised tavaliselt järgima järgmisi reegleid:

① Valige sobivad materjalid, näiteks polümeermaterjalid, näiteks vahamudelid.

② Tagada südamiku proovide valmistamise täpsus, et tagada vormitud valu hea tugi.

③ Veenduge, et valusüdamiku näidise kuju vastab toote nõuetele, ja vältige samal ajal südamiku näidise väljaulatuva osa mõju valule.

3. Valamine

Valamisel peame tähelepanu pöörama järgmistele punktidele:

① Metalli seisukord peab olema hea, vastasel juhul mõjutab see pärast vormimist valamise kvaliteeti.

② Väravasüsteem on hästi konstrueeritud tagamaks, et valumaterjal on tasakaalus ning pooride ja kokkutõmbumispoorsuse tekitamine pole lihtne.

③ Valu tugevuse ja pinnakvaliteedi tagamiseks kontrollige valamise aega.

4. Valatud südamiku proovide eemaldamine

Südamikuproovide valamine on ainus viis valandite vormimiseks. Näiteks fikseeritud rattatelje konstruktsiooniga toote valmistamiseks tuleb iga telje ratta keskele paigutada õõnestoru. Pärast valamise lõppu tuleb see tahkestada ja lahusti eemaldada, et puhastada täppisvaluvormi ja südamiku proovid, et tagada pinna kvaliteet ja tugevus.

4. Sooli täppisvalu tehnoloogia rakendamine tootmises

Kuna soli täppisvalutehnoloogia eelisteks on kõrge täpsus, kõrge kvaliteet ja kõrge tootmistõhusus, on seda laialdaselt kasutatud paljudes valdkondades, nagu masinad, autod, elektroonika, ravi ja sõjandus. Vaatame selle rakendust erinevates valdkondades:

1. Kasutamine autotööstuses

Soli investeerimisvalu tehnoloogiat kasutatakse autotööstuses laialdaselt ning sellel on hea kirjutamisomadus, kõrge tugevus ja kerge kaal. Näiteks sellistes osades nagu automootorid ja šassii, mida saab selle tehnoloogiaga valmistada, on vaja erinevaid täppisvalusid.

2. Rakendus elektroonikatööstuses

Elektroonikatööstuses on palju metallist võtmekomponente, mis nõuavad elektroonikaseadmete töökindluse tagamiseks ülitäpset valmistamist. Soli investeerimisvalu tehnoloogia võib tagada võtmetähtsusega metallosade valmistamise suure täpsuse ja mängib väga olulist rolli elektroonikaseadmete funktsioonide realiseerimisel.

3. Kasutamine meditsiinimasinates

Meditsiiniseadmete valmistamise valdkonnas on vaja valmistada erinevaid keerulisi kujundeid ja ülitäpseid instrumente ja seadmeid ning soli täppisvalutehnoloogia on muutunud selles valdkonnas asendamatuks tootmismeetodiks. Olgu tegemist kirurgilise instrumendi või tehisorganiga, selle täpsus nõuab ülikõrgeid tootmisstandardeid ning see eeldab ka selle kvaliteedi tagamiseks soli täppisvalutehnoloogiat.

4. Rakendused militaarvaldkonnas

Militaarvaldkonnas nõuavad mitmesugused suurte tootmiskuludega komponendid ülitäpset valmistamist. Kui on vaja toota täppismetallist osi, on vaja suuri investeeringuid ja soli täppisvalutehnoloogia abil vähenevad nende toodete tootmiskulud ning tootmise efektiivsus ja kvaliteet paranevad oluliselt.

Kokkuvõttes mängib soli investeerimisvalamise tehnoloogia erinevates valdkondades keskset rolli. Tulevases arengus näeme ka rohkem selle tehnoloogia eeliseid ja uuendusi.