Täppisvalu nimetatakse ka kadunud vahavaluks.
Roostevabast terasest täppisvalandidon ülitäpsed, keerulised ja lähedased osade keskmisele ja hilisemale etapile. Neid saab kasutada otse ilma töötlemiseta või väga vähese töötlemisega. Mõned investeerimisvalu (šablooniga sepistamine) osad nagu turbiinmootori labad, magnetplaadid jne.
Millised on ettevaatusabinõud investeeringute jagamisel?
1. Kuna metallvormil ja südamikul ei ole tolerantsi, peaks valandi eemaldamise ja vormist välja tõmbamise hõlbustamiseks valandi sepistamise kalle olema mõõdukalt suurem kui roostevabast terasest täppisvalutehase oma, üldiselt 30–50% suurem.
2. Vältimaks valge raua tootmist pärast täppisvalu, tuleb lisaks tõhusatele tehnilistele abinõudele hoida paksus õhuke (mõned materjalid rõhutavad, et kui paksus on umbes 15 mm, tuleb valandite nurgad valada metallvormid.
3. Roostevabast terasest täppisvalu sisemise õõnsuse ja sisemise ribi paksus peaks üldjuhul olema 0,6–0,7 ühenduspinna paksusest, vastasel juhul, kuna sisemine õõnsus (ribi) jahtub aeglaselt, on see kõige tõenäolisem sise- ja välisseina ristmik, kui valandit volditakse.
4. Kuna metallvorm hajutab soojust kiiresti, peaks täppisvalamise minimaalne paksus olema suurem kui liivavalamisel ning erinevate valusulamite ja erineva suurusega väikeste valandite minimaalne paksus.
5. Investeerimismustri mahasurumisel vali stantsil tugeva pinnaviimistlusega profiilplekk, nii on investeerimismustri pinnaviimistlus siiski suhteliselt kõrge. Lisaks on kest valmistatud spetsiaalsest kuumakindlast liimist ja tulekindlast isolatsioonimaterjalist ning tulekindel värv kantakse investeerimisvormile. Survevormi sisepind, mis puutub kokku sulametalliga, on kõrge viimistlusega. Seetõttu on investeerimisvalandite pinnaviimistlus kõrgem kui tavalistel valanditel, üldjuhul kuni Ra.1,6~3,2μm.