​Meetmed, et vältida täppisvalandite sissemurdmist

Kõige olulisem tegur täppide tekkimisel on sulaterase kvaliteet;

1. Sulatusprotsessi tuleks rangelt järgida. See protsess viiakse läbi põhjaräbu pressimisega → sulatamise ajal katteplaat → sulamisjärgne eeldesoksüdatsioon → räbu eemaldamine elektrikatkestuse ajal → lõplik deoksüdatsioon enne valamist.

2. Deoksüdeerija valik ei peaks mitte ainult saavutama sulaterase täieliku desoksüdeerimise eesmärki, vaid ka muutma pärast deoksüdatsiooni moodustunud oksiididel madala sulamistemperatuuri ning neid oleks lihtne agregeerida ja hõljuda. Lõpliku desoksüdeerijana kasutatava alumiiniumi kogust tuleb rangelt kontrollida, kuna liiga palju alumiiniumi soodustab süvendite teket.

3. Teras peab olema väga puhas ja ei ole soovitatav kasutada liiga palju kuumutusmaterjali, et suurendada terase algset lisamist. Sulatusprotsessi ajal tuleks nii palju kui võimalik vältida sulaterase pinna kokkupuuteaega, et vältida Cr-, Fe- ja Si-elementide oksüdeerumist.

3. Kokkuvõte

1. Pitting on raua, kroomi, räni ja alumiiniumi keeruliste oksiidide inklusioonide kogum sulaterases valandi pinnal.

2. Peamine meede aukude tekke vältimiseks on sulatusprotsessi ajal täielik ja täielik desoksüdatsioon, et desoksüdeeritud toode oleks kergesti ujuv. Riistvaratööriistade täppisvalu tootjate valik. Vältige valupinna sekundaarset oksüdeerumist valamise jahutamise ajal.

3. Rangelt rakendage koore küpsetamise protsessi.