Miks on Lost Foam Casting parim valik metallist täppiskomponentide jaoks?

2025-11-17

Kadunud vahu valamineon kaasaegne ja ülitõhus valuprotsess, mida kasutatakse täpsete ja keerukate metalldetailide tootmiseks. See kasutab tulekindla materjaliga kaetud vahtmustrit, mis seejärel asendatakse valamise käigus sulametalliga. See meetod on eriti sobiv ülitäpsete osade jaoks, mida nõutakse sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, masinad ja energeetika. KellNingbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd., oleme spetsialiseerunud rahvusvahelistele standarditele kohandatud parima kvaliteediga Lost Foam Casting lahenduste pakkumisele.

Lost Foam Casting


Mis teeb Lost Foam Castingi ainulaadseks?

Kadunud vahu valamine välistab vajaduse traditsiooniliste südamike ja vormide eraldamise joonte järele, vähendades töötlemist ja parandades mõõtmete täpsust. Protsess on kulutõhus väikeste ja keskmiste partiidena ning toetab mitmesuguseid metallisulameid, sealhulgas rauda, ​​alumiiniumi ja terast.

Peamised omadused:

  • Kõrge täpsus ja sile pinnaviimistlus

  • Sobib keerukate geomeetriate jaoks

  • Madalamad tööriistakulud võrreldes traditsioonilise valamisega

  • Keskkonnasõbralik minimaalsete jäätmetega


Millised on kadunud vahu valamise tehnilised andmed?

Allpool on üksikasjalik ülevaade Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. toodetud Lost Foam Casting komponentide tüüpilistest parameetritest:

Parameeter Spetsifikatsioon
Valamismaterjal Hallraud, kõrgtugev malm, alumiinium, legeerteras
Maksimaalne osa suurus Kuni 1000 mm
Mõõtmete täpsus ISO 8062 CT7 – CT8
Pinna karedus Ra 3,2 - 6,3 μm
Tolerantsi vahemik ±0,2 mm kuni ±1,0 mm
Aastane tootmisvõimsus 6000 tonni
Rakendustööstused Autod, masinad, veepump, elektrilised tööriistad

Kui tõhus on kaotatud vahu valamine tootmises?

Kadunud vahu valaminei efektiivsus seisneb selle võimes integreerida mitu tootmisetappi ühte valamisprotsessi. See võimaldab toota väikese tolerantsiga detaile ja vähendab vajadust sekundaarse töötlemise, näiteks keevitamise või mehaanilise töötlemise järele. Selle meetodi abil tagab Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. järjepidevuse, kulutõhususe ja osade täiustatud jõudluse.

Eelised:

  • Vähendatud tootmisaeg

  • Kõrge korratavus

  • Minimeerib montaažiprotsesse

  • Sobib paksude ja õhukeste osade jaoks


Miks on kadunud vahu valamine tänapäevase tehnika jaoks oluline?

Tänapäeva kiire tempoga inseneriturul on nõudlus kergete, ülitäpsete ja keerukate komponentide järele suurem kui kunagi varem. Lost Foam Casting pakub nende nõudmiste täitmiseks uuenduslikku lahendust. Protsess toetab kaalu optimeerimist, võimaldades õhukeseseinalisi struktuure ja keerukaid sisekäike, mis on kütusesäästlikkuse ja toote jõudluse parandamiseks hädavajalikud.


KKK – Kadunud vahu valamine

1. Mis on Lost Foam Casting ja kuidas see toimib?
Kadunud vahu valamine on metalli valamisprotsess, kus vormiõõnsuse loomiseks kasutatakse vahtmudelit. Vahtmuster on kaetud tulekindla materjaliga ja sellesse valatakse sulametall, aurustades vahtu ja võttes selle kuju.

2. Milliseid materjale saab Lost Foam Castingis kasutada?
Levinud materjalide hulka kuuluvad hallmalm, kõrgtugev malm, alumiiniumsulamid ja teras. Materjali valik sõltub rakendusest ja jõudlusnõuetest.

3. Kui täpne on Lost Foam Casting võrreldes teiste meetoditega?
Kadunud vahu valamine pakub suurepärast mõõtmete täpsust (kuni ISO 8062 CT7) ja pinnaviimistlust (Ra vahemikus 3,2–6,3 μm), välistades sageli vajaduse ulatusliku töötlemise järele.

4. Kas Lost Foam Casting vähendab tootmiskulusid?
Jah. See minimeerib tööriistade kulusid, vähendab tuuma tootmise vajadust ja vähendab järeltöötlusetappe, muutes selle kulutõhusaks lahenduseks eriti keskmise mahuga tootmiseks.

Kui otsite usaldusväärseid Lost Foam Casting teenuseid ülitäpsete ja kohandatud lahendustega,Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.on teie ideaalne partner. Päringute, tehnilise toe või hinnakujunduse korral võtke julgelt ühendustkontaktimeieigal ajal.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept