Professionaalse legeerterasest ränidioksiidiga lagede lagede tootjana võite olla kindel, et ostate Zhiye Mechanicali tehasest legeerterasest ränidioksiidi soliidvalandeid ning me pakume teile parimat müügijärgset teenindust ja õigeaegset tarnimist. Legeerterase valamine on terasevalu protsess, mille mehaaniliste omaduste parandamiseks legeeritakse arvukate elementidega koguhulgaga 1,0–50 massiprotsenti. Legeerterased jagunevad kahte rühma: vähelegeeritud terased ja kõrglegeeritud terased.
Madala hinnaga hulgimüük legeerterasest ränisool, Hiinas valmistatud lagede investeeringuvalu. Zhiye Mechanical on legeeritud terasest ränidioksiidist valmistatud lagede investeerimisvalu tootja ja tarnija Hiinas.
Materjal: roostevaba teras
Tehnika: Silica Sol Investment Casting
Täiskaal: 0,5 kg
Kasutusala: auto
Toote nimi: legeeritud terasest lagi
Roostevastane: roostevastase veega
Kuumtöötlemine: saadaval on valu, tuli, karastamine, lõõmutamine, karastamine, karboniseerimine, läbilaskvus, termiline rafineerimine, karastamine.
Alloy Steel Silica Sol Investment Casting for Ceiling on terasevalu protsess, mille mehaaniliste omaduste parandamiseks legeeritakse arvukate elementidega koguhulgaga 1,0–50 massiprotsenti. Legeerterased jagunevad kahte rühma: vähelegeeritud terased ja kõrglegeeritud terased. Kõige sagedamini on investeerimisvalus kasutatavad legeerterased madala legeeritud terased.
Rangelt võttes on iga teras sulam, kuid kõiki teraseid ei nimetata legeerterasteks. Lihtsamad terased on raud (Fe), mis on legeeritud süsinikuga (C) (ligikaudu 0,1% kuni 1%, olenevalt tüübist). Termin "legeerteras" on aga standardtermin, mis viitab terastele, millele on lisaks süsinikule sihilikult lisatud muid legeerivaid elemente. Levinud sulamid on mangaan (kõige tavalisem), nikkel, kroom, molübdeen, vanaadium, räni ja boor. Vähem levinud sulamid on alumiinium, koobalt, vask, tseerium, nioobium, titaan, volfram, tina, tsink, plii ja tsirkoonium.
Legeerterasest investeerimisvalu võib toota laia valikut keerukaid osi ja täppiskomponente. Kuumutades materjali üle sulamistemperatuuri ja valades selle vormi, tahkub see vajaliku 3D-kujuni. Kvaliteetse legeerterase valamisel järgitakse seitset etappi: mustri tootmine, vormi valmistamine ja ettevalmistamine, vahamudeli/puu kokkupanek, liivakest ja vaha eemaldamine, materjali valamine, rafineerimine ja testimine.
Legeerterasest valandeid kasutatakse paljudes kaubanduslikes ja tööstuslikes rakendustes, sageli süsinikterase ülitugeva alternatiivina. Kõik terased on sulamid, kuid ainult mõnda nimetatakse legeerterasteks muude legeerelementide lisamise tõttu. Sõltuvalt kavandatavatest mehaanilistest omadustest ja projekti nõudmistest võib süsinikule lisada mitmeid sulameid, et suurendada lõplike valutoodete hulka. Legeerteras on hea kulumis- ja korrosioonikindluse ning kõrgete tugevusnõuetega projektide jaoks.