Miks on roostevabast terasest täppisvalu pinnakaredus erinev

1. Liivvormivalamise pinnakaredus on võtmetegur suurte ja keskmise suurusega materjalide pinnakareduse määramisel.roostevabast terasest täppisvalu osad. See on seotud ka profiilplaadi pinnakvaliteediga, liivavalu mahasurumise meetodiga ja summutusprotsessi parameetritega.

2. Valandi pinnakvaliteedi aluseks on raamina sammaskristallstruktuuri võrgustik, mis ei karda tuld. Toormaterjalid, lisandid ja vesi täidetakse vertikaalselt ning seejärel tekib pinnale peale kuivatamist ja põletamist erineva suurusega poorsus ning metallivedelik tungib pinnapooridesse. Kraad on valandite kareda pinna oluline põhjus.

3. Pärast roostevabast terasest plaadi kasutamist valatakse sulametall vormi ja jahutamine on aeglane, saadud valanditel on jämedad terad ning kristallide vahelised sooned muudavad pinna suure ja keskmise suurusega.roostevabast terasest täppisvalu osadmitte sile.

4. Lahendage alumiiniumisulami moondetöötluse probleem, kasutage paremat soojusülekannet tsirkoonit ja muid täiteaineid, et suurendada valandi jahutuskiirust, muuta valu pinnakiht peenemaks ja vähendada valandi pinnakaredust.

5. Protsessi parameetrid, nagu roostevabast terasest materjali temperatuur, sulametalli valamise temperatuur ja pinge ning vaakumi väärtus valamise ajal, on valu pinnakaredusele kahjulikud, eriti mõjutab pehme valamise temperatuur.

6. Temperatuuri ja sulametalli valamise temperatuuri seos roostevabast terasest täppisvalu protsessi pinnakaredusega. Temperatuuri ja sulametalli valamise temperatuuri tõusuga paranevad sulametalli täitmisomadused ja paraneb pinna poorsuse sügav tungimine. , suureneb pinna karedus.