Mis vahe on kaotatud vahtvalu ja survevalu vahel?

Kadunud vahuvalu(Lost Foam Casting) ja survevalamine (survevalu, nimetatakse survevaluks) on kaks erinevat valuprotsessi. Neil on olulisi erinevusi põhimõtetes, omadustes, rakendustes, eelistes ja puudustes jne. Järgnev on nende kahe valuprotsessi erinevuste üksikasjalik analüüs:

Põhimõtted on erinevad

Kadunud vahtplastist valamine: valandile suuruse ja kujuga sarnased vahtplastist mudelid liidetakse ja koondatakse mudeliklastritesse. Pärast seda, kui need on värvitud tulekindla värviga ja kuivatatud, maetakse need kuiva kvartsliiva sisse ja vibreeritakse. Need valatakse mudeli aurustamiseks negatiivse rõhu all. Vedel metall hõivab mudeli positsiooni, tahkub ja jahtub, moodustades valandi. Seda protsessi nimetatakse ka täisvaluvormiks või EPC valamiseks (Expendable Pattern Cast Process).

Survevalu: Valumeetod, mille puhul vedel või pooltahke metall või sulam täidetakse survevaluvormi õõnsusse suurel kiirusel kõrge rõhu all ja metall või sulam tahkutakse rõhu all, moodustades valandi. Survevalu ajal tavaliselt kasutatav rõhk on 4-500 MPa ja metalli täitmise kiirus on 0,5-120 m/s.

Kasutusalad

Kaotatud vahuvalu: kasutatakse laialdaselt autodes, kosmosetööstuses, masinate tootmises ja muudes valdkondades, eriti sobiv keeruka kujuga valandite jaoks, mida on traditsiooniliste valumeetodite abil keeruline valmistada.

Survevalu: kasutatakse peamiselt värviliste metallide sulamite valandite masstootmisel. Näiteks alumiiniumsulamist survevaludel on oluline roll auto- ja traktoritööstuses, millele järgneb instrumentide tootmine ja elektroonikainstrumentide tööstus.

Kokkuvõte eelistest ja puudustest

Kaotatud vahuvalu eelised:

Valudel on suur mõõtmete täpsus ja hea pinnakvaliteet.

Sellel on suur disainivabadus ja see võib toota keeruka kujuga valandeid.

Roheline ja puhas tootmine, kõrge materjali kasutusmäär.

Sellel on kõrge automatiseerituse tase ja see võimaldab saavutada suuremahulist ja masstootmist.

Kaotatud vahuvalu puudused:

Esialgne investeering seadmetesse on suhteliselt suur.

Vahtplastist mudelitele ja katetele esitatavad kvaliteedinõuded on suhteliselt kõrged.

Survevalu eelised:

Tootmise efektiivsus on kõrge ning mehhaniseerimist ja automatiseerimist on lihtne teostada.

Valudel on kõrge mõõtmete täpsus ja väikesed pinnakareduse väärtused.

Tootmisprotsessi lihtsustamiseks saab osi manustada ja valada.

Survevalu puudused:

Valudel võivad tekkida defektid, nagu poorid ja praod, ning tavaliselt ei saa neid kuumtöödelda.

Survevaluvormi struktuur on keeruline, tootmistsükkel on pikk ja hind on kõrge.

Survevalumasinal on kõrge hind ja investeeringud. Seda piirab survevalumasina kinnitusjõud ja vormi suurus ning see ei sobi suuremahuliste survevaluosade tootmiseks.

Kokkuvõtlikult võib öelda, et kaotatud vahtvalu ja survevalu vahel on ilmsed erinevused põhimõtete, omaduste, rakenduste, eeliste ja puuduste osas. Valuprotsessi valimisel tuleks lähtuda sellistest teguritest nagu konkreetse valamise nõuded, tootmistingimused ja ökonoomsus.