Milline valuprotsess on säästlikum ja pikima kasutusiga?

Kui võrrelda, milline protsess on ökonoomsem ja pikema kasutusiga kaotatud vahtvalu ja survevalu (survevalu) vahel, tuleb arvesse võtta mitmeid tegureid, sealhulgas investeeringuid seadmetesse, materjali maksumust, tootmise efektiivsust, valamise kvaliteeti, vormi kasutusiga jne. Erinevate spetsiifiliste tingimuste tõttu (nagu valumaterjal, kuju, tootmispartii jne) on aga raske üldistada, milline protsess on säästlikum või pikema kasutusiga. Allpool analüüsin mitmest aspektist:

Majandus

Seadmetesse investeerimine:

Kadunud vahuvalu: Esialgne investeering seadmetesse on suhteliselt suur, kuna vaja on luua terviklik tootmisliin, mis hõlmab vahtplastist mudelite valmistamist, katmist, vibratsioonivormimist, valamist ja muid seadmeid.

Survevalu (survevalu): survevalumasina maksumus on suhteliselt kõrge, kuid kui see on tootmisse pandud, on sellel kõrge automatiseerituse tase ja suhteliselt kõrge tootmistõhusus.

Materjali maksumus:

Nende kahe võrdlus materjalikulu osas sõltub konkreetsetest metallimaterjalidest ja kasutatud vormimaterjalidest. Kaotatud vahuvalu vormimaterjalid (nt vahtplastid) on suhteliselt madala hinnaga, kuid võivad vajada tulekindlamaid katteid ja kvartsliiva. Survevaluvormide tootmismaterjalid (nt H13 kuumtöötlemise stants) on kallimad, kuid neil on pikk kasutusiga.

Tootmise efektiivsus:

Kaotatud vahuvalu: see võib saavutada suuremahulist ja masstootmist kõrge tootmistõhususega.

Survevalu (survevalu): ka tootmise efektiivsus on väga kõrge ning mehhaniseerimist ja automatiseerimist on lihtne saavutada.

Valamise kvaliteet:

Mõlemad võivad toota kvaliteetseid valandeid, kuid survevaludel on tavaliselt suurem mõõtmete täpsus ja pinnaviimistlus. See aga ei tähenda, et kaotsiläinud vahtvalandite kvaliteet oleks madal, vaid see sõltub konkreetsetest tootmistingimustest ja protsessi juhtimisest.

Kasutusaeg

Hallituse eluiga:

Kadunud vahuvalu: vahtplastist mudel gaasistub ja kaob pärast iga valamist, seega pole vaja arvestada mudeli kasutusiga. Kuid abimaterjalide, nagu tulekindlad katted ja kvartsliiv, eluiga mõjutab kogu tootmiskulusid.

Survevalu (survevalu): survevaluvormi eluiga on väga kriitiline, kuna vormi hind on kõrge, tootmistsükkel pikk ja seda on raske parandada. Heade survevaluvormimaterjalide (nt H13 kuumtöötlemise stantsiteras) kasutusiga võib olla kuni 150 000 kuni 200 000 vormi, kuid see sõltub ka vormi disainist, tootmiskvaliteedist ja kasutustingimustest.

Seadme eluiga:

Olenemata sellest, kas tegemist on kaotsiläinud vahuvaluseadme või survevalu masinaga, mõjutab selle kasutusiga igapäevane hooldus, hooldus ja kasutuskeskkond. Seadmete hea haldamine ja hooldus võib pikendada seadmete kasutusiga.

Põhjalik kaalumine

Majanduslikult on mõlemal omad eelised. Lost-vahuvalu sobib suuremahuliste, masstoodanguna valmistatavate keeruka kujuga valandite jaoks, survevalu aga kvaliteetsete ülitäpsete valandite valmistamiseks.

Kasutusea poolest on survevaluvormide kasutusiga suhteliselt pikk, kuid see nõuab ka suuremaid alginvesteeringuid ja hoolduskulusid. Kaotatud vahuvalu väldib hallituse kulumise probleemi, vahetades pidevalt vahtplastist mudelit.

Seega, milline valuprotsess on säästlikum ja pikema kasutusiga, sõltub konkreetsest kasutusstsenaariumist ja vajadustest. Valuprotsessi valimisel on vaja põhjalikult kaaluda mitmeid tegureid, nagu tootmistingimused, valamise nõuded, tootmiskulud ja majanduslik kasu.