Zhiye on originaalne ränidioksiidi täppisvalukomplekti tootja ja tarnija Hiinas. Rikkaliku uurimis- ja arendustegevuse meeskonnaga selles esitatud töös saame pakkuda klientidele parimat professionaalset lahendust konkurentsivõimelise hinnaga kodu- ja välismaal.
Materjal: 304
Toote nimi: Sobiv komplekt
Protsess: ränidioksiidi täppisvalu
Täismass: 0,31
Vaha: Keskmise temperatuuriga vaha
Kasutusala: inseneritarvikud
Pinnatöötlus: marineerimine ja passiveerimine
Toode vajab töötlemist
See toode on valmistatud esmaklassilisest roostevabast terasest, kasutades täiustatud ränidioksiidi soolvalutehnoloogiat, mille tulemuseks on suurepärane mõõtmete stabiilsus ning sile ja tihe pinnatekstuur. Ekstreemsete töötingimuste jaoks mõeldud see sobib ideaalselt turboülelaaduriga kollektorite ja raskeveokite diiselmootori väljalaskesüsteemide jaoks, taludes tõhusalt oksüdatsiooni ja termilist väsimust. Seda kasutatakse laialdaselt autotööstuses, laeva jõuseadmetes, tööstusmootorites, rasketes masinates ja suure jõudlusega võidusõidus, see on ülioluline kõrge temperatuuriga söövitavate heitgaaside ohutuks ja tõhusaks emissiooniks.
Suurepärane mõõtmete täpsus: Ränidioksiidsool protsessi kasutades saavutab toode CT5-CT6 taseme täpsuse, vähendades oluliselt sekundaarse CNC-töötluse aega ja kulusid ning tagades tiheda sobivuse.
Suurepärane pinnaviimistlus: ränidioksiidi soolkest annab valandile äärmiselt sileda pinna (Ra 1,6–3,2 μm või parem), vähendades tõhusalt heitgaasi vasturõhku ja turbulentsi.
Kompleksse struktuuri moodustamise võimalus: Täppisvalutehnoloogia murrab läbi traditsiooniliste piirangute, saavutades hõlpsasti õhukeste seinte ja keeruka geomeetriaga ühes tükis vormimise.
Vastupidavus kõrgele temperatuurile ja kõrgele rõhule: spetsiaalselt väljalaskesüsteemide termilise tsükli ja kõrgsurvekeskkonna jaoks loodud, see ei deformeeru ega pragune kõrgel temperatuuril, säilitades kogu struktuuri terviklikkuse.
Täielikult kohandatav (OEM): pakume kõikehõlmavaid kohandamisteenuseid. Tasuta hinnapakkumise ja tehnilise konsultatsiooni saamiseks esitage lihtsalt 2D/3D joonised (CAD, STEP, IGES) või füüsilised näidised.
Kasutame peamiselt kvaliteetset austeniitset roostevaba terast, mille peamised eelised väljalaskeääriku rakendustes on järgmised:
Suurepärane korrosioonikindlus: roostevabast terasest pinnale moodustunud passiveerimiskile takistab tõhusalt rooste ja korrosiooni tekkimist söövitavatest ainetest, nagu väävel, niiskus ja jäätumisvastased ained heitgaasides, tagades ülipika kasutusea.
Suurepärane kuumakindlus: Säilitab kõrge tõmbetugevuse ja oksüdatsioonikindluse isegi väga kõrgetel heitgaaside temperatuuridel, vältides termilist väsimust ja kõrgel temperatuuril roomamist.
Suur eritugevus: kombineerides suure tugevuse ja kergekaalu omadused, talub see mootori vibratsiooni ja heitgaasirõhku, aidates samal ajal kaasa sõiduki üldisele kaalu vähendamisele ja tõhususele.
Madal hooldusvajadus ja pikk kasutusiga: roostevaba terase omane vastupidavus välistab sagedase asendamise ja värvimishoolduse kulud, pakkudes ülimalt kuluefektiivset lahendust kogu selle elutsükli jooksul.
Professionaalse ränidioksiidi täppisvalu tootjana integreerime täiustatud tootmisvõimsuse range kvaliteedijuhtimissüsteemiga, mis on pühendunud nulldefektideta täppiskomponentide tarnimisele.
Oma ränidioksiidsoola valamise tootmisliin: meil on sõltumatu täppisvalamise töökoda, mis rakendab ranget kontrolli iga sammu üle, alates vahamustri süstimisest, kestade valmistamisest, vaha eemaldamisest ja kõrgel temperatuuril küpsetamisest.
Täiustatud CNC-töötluskeskus: Varustatud mitmeteljeliste CNC-treipinkide ja töötluskeskustega, tagades, et sekundaarne viimistlus vastab täielikult tõmbetolerantsi nõuetele.
Paindlik tootmisvõimsuse planeerimine: optimeerides tootmistsükli aega, tasakaalustame paindlikult väikese partii proovitootmise ja suuremahulise masstootmise tarneaegu.
Materjalide jälgitavuse testimine: kasutame iga partii materjalide keemilise koostise täpseks analüüsimiseks otselugemisspektromeetreid, tagades 100% vastavuse standarditele.
Mõõtmete täppiskontroll: meie kvaliteedikontrolli labor on varustatud koordinaatmõõtmismasina (CMM), kõrgusmõõturitega ja spetsiaalsete kontrollitööriistadega, järgides rangelt geomeetrilisi tolerantsi piire.
Mittepurustav testimine (NDT): mikroskoopiliste defektide põhjalikuks kõrvaldamiseks kasutame laialdaselt visuaalset kontrolli (VT), ultrahelitesti (UT) ja magnetosakeste testimist (MT).
Füüsikalise ja keemilise jõudluse testimine: mehaaniliste omaduste ja korrosioonikindluse kontrollimiseks viime regulaarselt läbi soolapihustusteste, tõmbetugevuskatseid ja kõvaduse teste.
Süsteemi sertifitseerimise kinnitus: meie tehas järgib rangelt ISO 9001 ja IATF 16949 (autotööstuse kvaliteedijuhtimissüsteem) standardeid, rakendades pideva täiustamise ja defektideta tarnimise filosoofiat.
|
Protsess |
Investeerimisvalu (roheline vaha) |
|
Hallitus |
Üldine alumiinium- ja terasvorm |
|
Hallituse materjal |
Keskmise temperatuuriga vaha |
|
Hallituse kest |
Ränisool, mulliitliiv, tsirkoonliiv |
|
Tehnoloogia omadused |
Sobib väikeste osade tootmiseks. Parem täpsus. Parem pind karedus. Võib suurel määral vähendada töötlust. |
|
Tolerantsi vahemik |
CT5 kuni CT6 |
|
Üksikkaal |
0,01 kg kuni 30 kg |
|
Pinna karedus |
RA6.3 |
|
Valamismaterjali tüüp |
Süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, kõrgtugev raud. |