Silica Sol täppisvalu köögisegisti tarvikud

Materjal: 304

Toote nimi: Köögisegisti tarvikud

Protsess: ränidioksiidi täppisvalu

Täismass: 0,515

Vaha: Keskmise temperatuuriga vaha

Kasutusala: Toiduseadmete tarvikud

Pinnatöötlus: marineerimise passiveerimine

Tooted vajavad töötlemist ja poleerimist

Roostevaba teras pole ainult esteetika jaoks; see paistab silma korrosiooni- ja kulumiskindluse poolest, eriti kõrgsageduslikul kasutamisel ja niiskes keskkonnas, kus selle stabiilsus ületab kaugelt tavaliste metallide oma. 304 roostevaba teras on laialt levinud standard ka toitlustusseadmetes, kuna sellel on vähem lõhnajääke ja seda on kergem puhastada.

Roostevabast terasest valandid, mille kolm peamist eelist on korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja ülitäpne vormimine, on muutunud tipptasemel tootmise asendamatuks võtmetehnoloogiaks. Vaatamata keeruliste protsesside väljakutsetele ja kõrgetele kuludele on nende töökindlus äärmuslikes keskkondades ja kohanemisvõime keeruliste struktuuridega kindlustanud nende olulise positsiooni sellistes tööstusharudes nagu lennundus, meditsiin ja energeetika.

Roostevabast terasest pinnatöötluse tüübid, mida meie ettevõte saab pakkuda, on järgmised:

1. passiveerimine

Passiveerimine on meetod metalli pinna muutmiseks olekusse, mis ei ole kergesti oksüdeeruv, aeglustades seeläbi metalli korrosioonikiirust.

2. elektropoleerimine

Elektropoleerimine, tuntud ka kui elektrokeemiline poleerimine, anoodpoleerimine või elektrolüütiline poleerimine (eriti metallograafia valdkonnas), on elektrokeemiline protsess, mille käigus eemaldatakse metallist toorikult materjal, vähendades pinna karedust, tasandades mikrotiike ja -orke, parandades pinnaviimistlust.

3. Peegli poleerimine

Peegelviimistlus/poleerimine on töötlemis- ja viimistlusmeetod töödeldava detaili pinna poleerimiseks peeglitaoliseks pinnaks.

4. harjatud viimistlus

Harjatud viimistlus on pinnaviimistlusprotsess, mis hõlmab metallpindade mehaanilist poleerimist traatharja või abrasiivse padjaga, et luua kindlas suunas tekstuur.

5. Vibropoleerimine

Vibroviimistlus on massviimistluse tootmisprotsess, mida kasutatakse suure hulga suhteliselt väikeste detailide jäme eemaldamiseks, raadiuse eemaldamiseks, katlakivi eemaldamiseks, poleerimiseks, puhastamiseks ja heledamaks muutmiseks.

Roostevabast terasest täppisvalandite tehnilised standardid ja kvaliteedikontroll

Mehaaniliste omaduste standardid

Roostevabast terasest täppisvalandite mehaaniliste omaduste standardid hõlmavad mitmeid näitajaid, nagu tõmbetugevus, voolavuspiir ja pikenemine. Võttes näiteks 304 roostevaba terase, on selle tõmbetugevus tavaliselt vähemalt 515 MPa, voolavuspiir on tavaliselt vähemalt 205 MPa ja selle pikenemine pärast purunemist on tavaliselt vähemalt 40%.

Mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteedi standardid

Roostevabast terasest täppisvalandite mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet on olulised näitajad nende kvaliteedi mõõtmisel. Erinevad tolerantsivahemikud ja pinnakareduse standardid määratakse vastavalt toote spetsiifilistele rakendus- ja disaininõuetele. Üldiste tööstuslike roostevabast terasest täppisvalandite puhul võib valamise lineaarset tolerantsi kontrollida ligikaudu ISO-8062-CT4-6 klassiga; pinnakvaliteedi standardite osas ei ole lubatud ilmsed defektid, mis mõjutavad toote toimivust ja välimust, nagu poorsus, liivaaugud ja kokkutõmbumisõõnsused. Pinna karedus võib ulatuda Ra3,2-6,3-ni.

Korduma kippuvad küsimused ja vastused

1. küsimus: millised on roostevabast terasest täppisvaluprotsessi peamised eelised?

Vastus: Roostevabast terasest täppisvalamise peamised eelised hõlmavad suurt mõõtmete täpsust, kõrget pinnakvaliteeti, minimaalset või üldse mitte töötlemist ning võimalust valada keerulisi kujundeid ja kõrge temperatuuriga sulamist valandeid.

2. küsimus: kuidas kontrollida roostevabast terasest täppisvalandite mõõtmete täpsust ja pinnakvaliteeti?

Vastus: Roostevabast terasest täppisvalandite mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteedi kontrollimine nõuab rangete tehniliste standardite ja kvaliteedikontrolli protseduuride järgimist. Täpse vormikujunduse, täiustatud valuprotsesside ja rangete testimismeetodite abil on võimalik tagada, et valandite mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet vastavad projekteerimisnõuetele.

Silica Sol Toote omadused

KKK

K: Kas müüte seda tüüpi toodet otse?

V: Ei, kõik meie tooted on valmistatud eritellimusel meie klientide jaoks.

K: Mida teete, kui mul on sarnaste toodete taotlus?

V: Esiteks hindavad meie insenerid projekti ja ütlevad, kas see sobib meile. Nad arutavad teiega täpsemalt läbi, et projekti paremini tundma õppida ning seejärel töötame välja mõistliku tootmislahenduse ja selle maksumuse. Ja siis esitage see teile. Pärast kõigi tingimuste kokkuleppimist alustame vormide ja proovide valmistamise lepinguga ning seejärel masstootmisega pärast proovide kinnitamist.

K: Kuidas teete meie jaoks kvalifitseeritud tooteid?

V: Pärast vormide valmimist tarnime teie heakskiidu saamiseks näidised. Ja kui proovidega on probleeme, muudame vorme ja teeme teie kinnituseks uuesti proovid, kuni lõplikud kvalifitseeritud tooted kinnitatakse.

K: Aga tarneaeg?

V: See sõltub kogusest ja meie tootmisgraafikust. Üldiselt võib enamiku toodete puhul vormid valmis olla 30 päeva jooksul. Ja masstootmistellimuse saab lõpetada 25-30 päeva jooksul.

K: Kuidas on lood pakendiga?

V: Pakendamise meetod sõltub. Tavaliselt on peamised valikud kastid ja vineerist kaubaalused. Saadaval on ka muud pakkimismeetodid, nagu vineerkastid, terasest kaubaalused.

Toote kasutusala suhe

Peamised kliendid:

Kvaliteedikontroll