> Tooted > Silica Sol Investment Casting > Legeeritud terasest ränidioksiidi soliidne investeerimisvalu > Legeeritud terasest ränidioksiid Sol Investment Casting puhvrid

Tooted

Uued tooted

Legeeritud terasest ränidioksiid Sol Investment Casting puhvrid

Ningbo Zhiye Mechanical on rohkem kui 11-aastane kogemus legeerterasest ränidioksiidsoola investeerimispuhvrite valamisel kroomist, niklist või molübdeenist süsinikuks, et suurendada kõvenemisvõimet ja sitkust. Madallegeeritud terast kasutatakse enim nafta- ja gaasitööstuse ning pumba- ja klapitööstuse komponentide jaoks, kuid sobivad ka sõjaväesõidukite ning pinnase- ja ehitusseadmete jaoks. Levinud süsinikterase elemendid on nikkel (Ni), kroom (Cr) ja molübdeen (Mo). Nikkel on lisatud korrosioonikindluse tagamiseks ning tugevuse, stabiilsuse ja sitkuse tagamiseks. Kroom on lisatud kulumis- ja korrosioonikindluse tagamiseks ning aitab terasel suurendada tugevust ja kõvenemisvõimet. Molübdeeni lisatakse, et taluda temperatuure ning tõsta terase tugevust ja kõvenemisvõimet. Ja otsite Hiinas soodsa hinnaga auto terasevalu tootjaid? Võtke meiega ühendust.

Saada päring PDF allalaadimine

Tootekirjeldus

Zhiye Mechanical on üks kuulsamaid Hiina legeeritud terasest ränidioksiidi investeerimispuhvrite tootjaid ja legeerterasest ränidioksiidi soli investeerimisvalupuhvrite tarnijaid. Meie tehas on spetsialiseerunud legeerterasest ränidioksiidi soliidsete investeerimispuhvrite tootmisele.

Materjal: legeeritud teras
Tehnika: Silica Sol Investment Casting
Täiskaal: 0,5 kg
Kasutusala: auto
Toote nimi: legeeritud terase valamine
Roostevastane: roostevastase veega
Kuumtöötlemine: saadaval on valu, tuli, karastamine, lõõmutamine, karastamine, karboniseerimine, läbilaskvus, termiline rafineerimine, karastamine.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. Omab rohkem kui 11-aastast kogemust madala legeeritud terase alal, mis sisaldab süsiniku suhtes kindlaksmääratud koguses kroomi, niklit või molübdeeni, et suurendada kõvenemisvõimet ja sitkust. Madallegeeritud terast kasutatakse enim nafta- ja gaasitööstuse ning pumba- ja klapitööstuse komponentide jaoks, kuid sobivad ka sõjaväesõidukite ning pinnase- ja ehitusseadmete jaoks. Levinud süsinikterase elemendid on nikkel (Ni), kroom (Cr) ja molübdeen (Mo). Nikkel on lisatud korrosioonikindluse tagamiseks ning tugevuse, stabiilsuse ja sitkuse tagamiseks. Kroom on lisatud kulumis- ja korrosioonikindluse tagamiseks ning aitab terasel suurendada tugevust ja kõvenemisvõimet. Molübdeeni lisatakse, et taluda temperatuure ning tõsta terase tugevust ja kõvenemisvõimet. Ja otsite Hiinas soodsa hinnaga auto terasevalu tootjaid? Võtke meiega ühendust.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. toota legeerterasest valandeid vastavalt kliendi kavanditele, kui rakendused nõuavad täiustatud omadusi. Meie pakutavate legeerterasest valandite hulka kuuluvad Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, tsingisulam #3 jne. Neid valandeid kasutatakse ehituses, naftas ja gaasis, tuleohutuses, raskeveokites, elektritootmisseadmetes, autotööstuses. , arvesti komponendid ja muud tööstuslikud rakendused. Legeerteras on teras, millele on lisatud süsinikule mitmeid omadusi parandavaid elemente, nagu mangaan, nikkel, kroom, molübdeen, vanaadium, räni, koobalt, titaan jne.
Lisatud sulamid aitavad suurendada karastavust, töödeldavust, stabiilsust kõrgel või madalal temperatuuril, plastilisust, sitkust, kulumiskindlust, keevitatavust või korrosioonikindlust. Kuumtöötlemine võib aidata mõnda neist valandite omadustest parandada. Kogu meie inseneri-, kvaliteedi- ja müügimeeskond hindab, kuidas saavutada kliendi spetsifikatsioone, mis põhinevad tootmisvõimsusel, töötlusseadmetel, tarneahela ressurssidel ja pikaajalisel materjalitarnetel jne. Täieliku suhtluse kaudu kliendiga loome kliendile kasuliku töömudeli. s konkurentsieelised. Valame neid legeerterasest valandeid vastavalt kliendi kavanditele investeerimis-, liiva- ja survevaluna.
â Toodame detaili suurus: Investeerimisvalu - 300 x 300 x 270mm; Liivavalu – 2 ~ 12″ voolutee suurus
â Toodame osakaalu: Investeerimisvalu â 10g ~ 30Kgs; Liivavalu â 20Kgs ~ 500Kgs
â Meie toodetavad materjaliklassid: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D ja tsingisulam #3
â Mehaanilised omadused: tugevus, sitkus, plastilisus, keevitatavus, vastupidavus, kulumiskindlus, töödeldavus jne.

Investeerimisvalu tootmisprotseduurid (kaotatud vahavalu):

â Tooling Die (tööriistade disain ja tööriistade valmistamine)
â Vahavorm (vaha süstimine ja puu kokkupanek)
â Shell Mold (kastmine ja krohvimine, kuivatamine ja vaha eemaldamine)
â Valamine (kestavormide paagutamine ja metallist vedeliku valamine)
â Valamine (õhkjahutus, väljaloksutamine, lõikamine, lihvimine ja liivapritsiga töötlemine)

Järgnevad operatsioonid ja ravi

â Kuumtöötlus (normaliseerimine, karastamine, karastamine jne)
â Mehaaniline töötlemine (kõrge täpsusega töötlemine, sealhulgas treimine, freesimine, puurimine jne)
â Pinnastamine (tsinkimine, nikkel, kroomimine jne)
â Katmine (termiline pihustamine jne)

Rakendused

â Energia: nafta ja gaas (keskvoolutorustiku ventiilid), elektritootmisseadmed
â Autotööstus: raskeveokite komponendid
â Ehitus: hoone riistvara, tuleohutusseade
â Muud: arvesti komponendid, konstruktsioonikomponendid, tööriista stants

Ostuteave

â L/T (proovide ja masstootmise teostusaeg): parima tarnegraafiku saamiseks võtke ühendust müügiga.
â MOQ (minimaalne tellimuse kogus): sõltuvalt disainist ja spetsifikatsioonidest (kinnitatakse)
â MTR (materjali testimise aruanne): tehase sertifikaat + ülevaatusaruanne + muud kliendi taotluste kohta (kinnitamisel)
â Tarnetähtaeg: FOB
â Konkreetsete kohandatud nõuete (nt erikujundused, kontrollistandardid või materjalid) jaoks võtke lisateabe saamiseks ühendust meie müügiesindajatega.

Tootekirjeldus:

Materjal	Süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, malm, alumiiniumisulam, vasesulam
Protsess	Kadunud vahavalu + cnc töötlus
Valamise mõõtmete tolerants	CT7-CT8
Valamispinna karedus	Ra 12,5 um
Heite kaaluvahemik	0,1-100 kg
Valamise suurus	Max lineaarne suurus: 1200 mm, maksimaalne läbimõõt: 600 mm
Töötlemise täpsus	Positsioneerimise täpsus 0,008mm, Rep. asend. täpsus 0,006 mm
Töötlemispinna karedus	Ra0,8~6,3um
Spindli maksimaalne liikumine	1800mmx850mmx700mm
Maksimaalne pöörde läbimõõt	1000 mm
Materjali standard	GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR.......
Pinnatöötlus	KTL (E-kate), tsinkimine, peegli poleerimine, liivapritsiga töötlemine, happega peitsimine, must oksiid, märgvärvimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, nikeldamine, roostetõrje
Teenus saadaval	OEM & ODM
Kvaliteedi kontroll	0 defekti, 100% kontroll enne pakkimist
Rakendus	Rong ja raudtee, autod ja veoautod, ehitusmasinad, tõstukid, põllumajandusmasinad, laevaehitus, naftamasinad, ehitus, ventiilid ja pumbad, elektrimasin, riistvara, jõuseadmed ja nii edasi.

Toote profiil:

1. Materiaalne protsent	legeerteras: 45% süsinikteras: 35% roostevaba teras: 10% raud: 10%
2. Valamise massiprotsent	0,1–5 kg: 40% 5-20 kg: 30% 20-40 kg: 20% üle 40 kg: 10%
3. Tööstuse protsent	Raudtee komponendid: 15% Autode komponendid: 25% Ehitusseadmete komponendid: 20% Materjalikäitlusseadmete komponendid: 20% Põllumajandustehnika komponendid: 10% Muud masinaosad: 10%
4. Ülemaailmne turuosa	Ameerika Ühendriigid: 30% Euroopa: 35% Jaapan ja Korea: 15% Siseturg: 15% muu: 5%
5. Tootmisvõimsus	Tootmisvõimsus: 20 000 tonni aastas Praegune toodang: 15 000 tonni aastas Avatud võimsuse protsent: 25%

Tootmisprotsess:

Protsessi kavandamineâ Tööriistade valmistamine â Vaha süstimine âVahamustri kokkupanekâ Vormi eelsoojendus â Vaha eemaldamine âStuccoing âKastmine Valamineâ Vormi raputamine âTöötüki äralõikamine Lihvimine â Pakkimine ja transport â Lõppkontroll âMasintöötlemine â Kuumtöötlus

Peamiste töötlemisseadmete loend:

Töötlemisvõimalused
Pöördekeskuse 3. telg: 1	CNC treipink: 35
Vert Machine Cntr 4 telg: 49	Kaldjuht CNC treipink: 2
Horisontaalne masin Cntr 4 telg: 1	Mootori treipink: 6
CNC freesimine: 10	Spetsiaalne treipink: 5
Vert Lift Freesimine: 4	Radiaalne; Puurimine: 4
Universaalne freesimine: 2	CNC poorne puurimine: 6
tasapinnaline freesimine: 2	Spetsiaalne CNC puurpink: 6
Näo freesimine: 3	Silindriline puurimine: 11

Pakume erinevaid testimisvõimalusi, nagu on mainitud allpool:

1. Keemiline analüüs

2. Tõmbetugevus

3. Pikenemismäär

4. Kokkutõmbumise määr

5. Löögikatse

6. Rakmete test

7. Metallograafia

8. Mittepurustavad katsed (sealhulgas värvaine läbitungimise, ultraheli, magnetosakeste ja radiograafia)

9. Pinna kareduse katse

10.CMM test

11.Chemical & Mechanical

12.3D skannimine

13.Tootlikkuse tugevus

14.Mõõtmeline

15. Mikroskoopiline mõõtmine

Peamised testimisseadmed:

APQP ja ülevaatusaruanne:

APQP-valamine

1. Protsessi voo skeemid

2. Kontrolliplaan

3. Töötle FMEA

4. Valamisprotsessi juhend

5. Tahkestumise simulatsioon

6. Kuumtöötluse tööjuhend

7. Valamise lõplik kvaliteedikontroll WI

8. Visuaalne kontroll VI pinna ebatasasuste tuvastamiseks

APQP-mehaaniline töötlemine

1. Protsessi voo skeemid

2. Kontrolliplaan

3. Töötle FMEA

4. Töötlemisprotsessi juhend

5. Gabariitide loend ja valideerimisplaan

6. Lõplik kvaliteedikontrolli tööjuhend

Ülevaatusaruanne-casting

1. Materjali testimise aruanne(A)]

2. Materjali testimise aruanne (B)

3. Magnetosakeste kontrollimise aruanne

4. Ultraheliuuringu aruanne

5. Radiograafilise testi aruanne

6. Hävitava katse aruanne

7. Kattekatse aruanne

8. Visuaalse kontrolli aruanne

9. Valamise ülevaatuse akt

Ülevaatusakt-mehaaniline töötlemine

1. Mõõtmete ülevaatuse aruanne (A)

2. Mõõtmete ülevaatuse aruanne (B)

3. CMM-i aruanne

Muu kvaliteedidokument

1. PPAP kontrollnimekiri

2. Mõõtesüsteemi analüüsi uuring

3. Protsessi võimekuse uuringud

4. Parandusmeetmete aruanne (8D)

5. Pakkimisjuhend

Konkurentsi eelised:

Eelised 1: kõrge inseneri- ja tehniline võimekus	· Tööstuse kõrgem insenertehniline meeskond, kellel on erioskused ja rikkalik kogemus tootekujunduse, valamise, kuumtöötlemise ja mehaanilise töötlemise valdkonnas. · Kliendi vajadustest lähtuvalt pakkuda tootearenduse alguses valudisaini lahendust tootedisaini optimeerimiseks, seejärel kulude vähendamiseks ja klientidele parima väärtuse loomiseks · Spetsiaalsed tehnikad võimaldavad meil olla pädev vaha süstimise ja kestade valmistamise peamiste protsesside osas, kui valmistame keeruka sisestruktuuriga osi. · Kasutage valusimulatsiooni analüüsisüsteemi tarkvara, andke endast parima, et tagada ühekordse prooviproovi edu.
Eelised 2: täiustatud kontrolliseadmed, protsess ja tugev kvaliteedi tagamise suutlikkus	· Meie testimisseadmed ei ole mitte ainult tööstuses arenenud, vaid neil on ka väga täielik valik, vaid need on riistvaragarantii, et tagada meie klientidele kvaliteetsete toodete pakkumine. · Kvaliteedi tagamiseks järgige alati ISO9001 ja TS16949 kvaliteedijuhtimissüsteeme, 5S ja Kanban saidihaldust. · IQC, IPQC ja FQC kvaliteedijuhtimismeeskond kontrollib tõhusalt kõiki tootmisprotsesse, et vältida kvalifitseerimata toote teket. · Meie valamine PPM – 7500 töötlemine PPM – 1200 · Jääme kindlaks kvaliteedijuhtimise filosoofia juurde, mille kohaselt âAlates kliendi vajadustest ja lõpetades nende rahuloluga, keskendudes klientide nõudmistele ja ületades nende ootusiâ.
Eelised3: suurepärane klienditeenindus	· QIANHAO suudab pakkuda klientidele head teenindust, meie töötajatel on rikkalik ärikogemus, hea keeleoskus ning rikkalik valu- ja mehaaniline taust. Oleme pühendunud klientidele täpse, hoolika ja kiire teeninduse pakkumisele. Oleme pühendunud klientidele täpse, hoolika ja kiire teeninduse pakkumisele. · Hinnapakkumine, kvaliteedikaebused ja e-posti vastused võivad tavaliselt olla kiire ja tõhusa tagasiside 48 tunni jooksul. · Oleme teostanud infopõhist juhtimist, mida juhib ERP ja PMC süsteem, et tagada õigeaegne tarnemäär: 95% ja eesmärgiks 99,9%.
Eelised 4: võimas süvatöötlusvõime ja pühendumus on olulised konkurentsieelised, mis erinevad teistest tööstusharudest	· Töötlemis- ja valukodades on sõltumatud juhtimismeeskonnad, et maksimeerida keskendumist ja oskusi · QIANHAO on viinud lõpule ümberkujundamise ja üle läinud protsessikeskseks tootjaks, kellel on laiendatud tootmisvõimalused, ning on pühendunud sellele, et olla üks lahendus tipptasemel turgudel · Kõrged tehnilised teadmised lehtmetalli töötlemisel ja valamisel, keevitus- ja monteerimisvõimalused on teie jaoks hea valik.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

KKK

Q1: Kust saada teavet toote ja hinna kohta?
A1: saatke meile e-kiri, me võtame teiega teie kirja saamisel ühendust.

Q2: Kui kiiresti ma saan proove saada?
A2: sõltuvalt teie konkreetsest projektist kulub tavaliselt 10–20 päeva.

Q3: Kuidas OEM-teenuseid nautida?
A3: Tavaliselt anname teie kujundusjooniste või originaalnäidiste põhjal teile mõned tehnilised ettepanekud ja hinnapakkumise, pärast teie kokkulepet toodame teile.

Q4: kas saate meie näidiste põhjal töödelda osi?
A4: Jah, me saame mõõta teie proovide põhjal
teha jooniseid detailide mehaaniliseks valmistamiseks.

K5: Kas on võimalik ilma teie ettevõtet külastamata teada, kuidas mu toodetel läheb?
A5: Pakume üksikasjalikku tootmisgraafikut ja saadame iganädalased aruanded digitaalsete piltide ja videotega, mis näitavad töötlemise edenemist.

Kuumad sildid: Legoy Steel Silica Sol investeerimisvalupuhvrid, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hulgimüük, pakkumine, kohandatud, allahindlus, madalam hind, laos, viimane müük