Hiina Silica Sol Investment Casting tehas

Silica Sol Investment Castingon investeeringute valamise vorm. Protsess on väga sarnane, välja arvatud see, et investeerimisvorm on valmistatud ränidioksiidi tsirkoonliivast, mis on segatud tulekindla pulbriga. Silica sol tsirkoonliiv on erakordselt peeneteraline (10-20 mikronit) ja seda saab vormi loomisel segada väga madala viskoossusega lobriks. Tulemuseks on valamismeetod, mis tagab mõõtmete täpsusega valandite suurepärase valatud pinnaviimistlusega. Oluline on see, et ränidioksiidist valmistatud tsirkoonvorm talub kuni 2000 °C temperatuuri, mistõttu on need väga kasulikud kõrge temperatuuriga legeerterase ja roostevaba terase valamisel.
Miks kasutadaSilica Sol Investment Casting?
Kasuränidioksiidi sool investeerimisvalu:
â Suur mitmekülgsus; sobib enamiku metallide valamiseks.
â Võimaldab toota õhukeste seintega väga keerulisi valandeid.
â Siledad pinnaviimistlused on võimalikud ilma eraldusjooneta, nii et töötlemine ja viimistlemine vähenevad või puuduvad.
â Võimaldab selle asemel valada täpselt töötlemata osi.
â Suurepärane mõõtmete täpsusSilica Sol Protsess1. Valmistatakse metallist stants, mulje on sama, mis nõutud lõplikul vormil.
2.Sulavaha süstitakse metallvormi, et luua muster, lastakse tahkuda ja seejärel eemaldatakse. Mõned keerulised vahamustrid valmistatakse mitme eraldi mustri ühendamisel liimi abil.
3.Vahad monteeritakse seejärel vahapuule, olenevalt suurusest saab puule panna palju osi, tavaline on, et komponendid on kaaluvahemikus 0,1 kg kuni 50 kg.
4. Seejärel kastetakse puu vaha katmiseks ränidioksiidi lahusesse tsirkoonist pulber, mis on erakordselt peen ja madala viskoossusega, mille tulemuseks on suurepärane valatud pinnaviimistlus. Pulber kaetakse tulekindla materjaliga ja protsessi korratakse mitu korda, kuni vahamustri ümber tekib kest.
5. Kuivatusprotsess on kriitiline. Kestadel tuleb lasta konstantsel temperatuuril loomulikul teel kuivada, et silikasoolgeelid ja tulekindlad osakesed saaksid omavahel siduda, tulemuseks on tugev ja kvaliteetne kestavorm. Vahapuud pannakse umbes 200 kraadisesse ahju, et vaha välja sulaks.
6. Kui kogu vaha on eemaldatud, kuumutatakse puid üle 1000 kraadini, et lõpetada valamine ettevalmistamine.
7. Seejärel valatakse metall kuuma vormi, mis võimaldab sulamil enne tahkumist jõuda vormi kõige õhemate osadeni.